Strukturální kontrola komunikační ocelové stožárové věže

 

 

 

Kontrola komunikačních ocelových stožárových věží se provádí v pěti modulech: základ a základ věže, hlavní konstrukce tělesa věže, spojovací uzly, pomocná zařízení, celkový výkon a únosnost.

(1) Zakládání věže a testování základů

Základní vzhled a detekce závad:

Zkontrolujte trhliny, uvolněnost, chybějící rohy a odkrytou výztuž v betonovém základu a zkontrolujte, zda v kotevním základu lanové věže nejsou praskliny, sklouznutí a usazení;

 

Základní geometrie a detekce deformací:

Použití úrovně ke zjištění celkového sedání a nerovnoměrného sedání základu, měření horní výšky základu a výpočet rozdílu sedání; Pomocí totální stanice zjistěte vodorovnou odchylku horního povrchu základu a ověřte souosost mezi středem základu a středem věže.

 

Kontrola systému základových šroubů:

Zkontrolujte specifikace, množství a hloubku zapuštění kotevních šroubů, ověřte soulad s konstrukčními hodnotami, zkontrolujte uvolněnost, korozi a poškození závitu šroubů, otestujte výkon šroubů při vytahování/smyku a prozkoumejte selhání spojení a uvolnění šroubů s betonovým základem; Zkontrolujte neporušenost ochranného krytu a antikorozní{1}nátěr kotevních šroubů.

Základní zkoušení pevnosti betonu

 

(2) Kontrola hlavní ocelové konstrukce tělesa věže

Detekce vzhledu a poškození součástí:

Zkontrolujte povrchové trhliny (obvodové/podélné), promáčkliny, deformace a škrábance na ocelových trubkách/sekcích tělesa věže a použijte ultrazvukové defektoskopy ke zjištění hloubky trhlin;.

 

Detekce koroze a ztráty profilu oceli:

Zkontrolujte integritu-korozního povlaku: rozsah odlupování, odlupování, práškování a bublinkování. K měření tloušťky povlaku použijte tloušťkoměr

Pomocí ultrazvukového tloušťkoměru zjistěte skutečnou tloušťku stěny/velikost průřezu zkorodované oblasti oceli a vypočítejte rychlost ztráty průřezu;

 

Geometrické rozměry a detekce deformací tělesa věže:

Věž lanového stožáru: zjistěte ohybovou deformaci stožáru a prozkoumejte místní nestabilitu stožáru.

 

Hodnocení třídy oceli:

Použijte Leebovu metodu/spektrometr tvrdosti k ověření jakosti oceli (obvykle Q235B, Q355B), ověřte, zda splňuje požadavky návrhu, a vyhněte se nesprávnému použití materiálu.

 

(3) Detekce uzlu připojení (jádro: kvalita svaru, krouticí moment šroubu, tuhost uzlu)

Uzly ocelové konstrukce jsou klíčem k přenosu síly a uzly komunikační ocelové stožárové věže se skládají hlavně ze svařovaných uzlů a uzlů vysokopevnostních šroubů. Byla přidána další detekce uzlu připojení kabelového stožáru a detekce uzlů je nejvyšší prioritou detekce ocelového stožáru:

 

Detekce svařovacího uzlu:

Zkušební místa: svary segmentu tělesa věže, svary spojů podpěry antény a tělesa věže, svary příhradových uzlů, spojovací svary žebříku a tělesa věže;

Kontrola vzhledu: % vad, jako je nadměrná výška svaru, podříznutí, neúplné svaření, pórovitost, inkluze strusky atd.;

Nedestruktivní testování: Ultrazvukové testování (UT) se používá k detekci vnitřních defektů v klíčových svarech pod napětím.

 

Detekce uzlů šroubů s vysokou pevností:

Testovací díly: šrouby příhradových uzlů, upevňovací šrouby držáku antény, šrouby spojující přírubu tělesa věže;

Detekce utahovacího momentu: Použijte pevný momentový klíč ke zjištění utahovacího momentu šroubů a zkontrolujte, zda splňuje požadavky na konstrukci/specifikace (moment na spojení oceli Q355 je obecně větší nebo roven 300 N · m, ocel Q235 větší nebo roven 200 N · m). Podíl uvolněných šroubů je menší nebo roven 5 %;

 

(4) Testování pomocných zařízení

Kontrola držáku antény a podavače:

Zkontrolujte specifikace a uspořádání držáku a ověřte jeho kompatibilitu s návrhovým zatížením;

Zkontrolujte spojovací svary/šrouby mezi konzolou a tělesem věže, zkontrolujte, zda nejsou uvolněné, deformované, zrezivělé a také ohyb a nestabilita samotné konzoly;

Zkontrolujte pevný stav karty podavače a prozkoumejte nadměrné dodatečné zatížení držáku způsobené prověšením podavače.

 

Testování ochrany před bleskem a uzemnění:

Zkontrolujte spolehlivost připojení bleskojistky (horní uzávěr, hromosvod) na tělese věže, bez uvolnění nebo koroze;

Zkontrolujte spojení mezi zemnicím vodičem a tělesem věže a změřte hodnotu zemního odporu;

Zkontrolujte ekvipotenciální spojení mezi systémem ochrany před bleskem a komunikačním zařízením a zajistěte, aby nedocházelo ke špatnému kontaktu.

Další příslušenství: Zkontrolujte pevný stav identifikačních a leteckých překážkových světel věže a prozkoumejte místní vibrace věže způsobené uvolněným vybavením.

 

(5) Ověření celkového výkonu a únosnosti

Na základě skutečných parametrů komponent, stavu připojení a vlastností materiálu zjištěných na místě v kombinaci s aktuální zátěží se pro modelování a ověřování používá profesionální software (PKPM, MIDAS/GEN), který je jádrem celkového posouzení bezpečnosti:

 

Výpočet zatížení:

Vlastní zatížení: hmotnost věže, hmotnost antény/napáječe/podpěry, hmotnost žebříku/plošiny;

Provozní zatížení: zatížení větrem, zatížení sněhem, provozní zatížení při údržbě;

Zvláštní zatížení: úder blesku, zatížení zemětřesením, zatížení tajfunem.

 

Základní položky ověření:

Musí být přezkoumána celková únosnost tělesa věže v tlaku a ohybu a musí být zkontrolován poměr napětí, odolnost proti vytažení{0}} základu, odolnost proti převrácení a protiskluzová únosnost každého segmentu součástí. Musí být ověřena celková stabilita tělesa věže a prozkoumáno riziko celkového zřícení způsobeného lokální nestabilitou součástí. Celková stabilita lanového systému musí být ověřena u kotvené stožárové věže a musí být přezkoumána koordinovaná síla mezi napětím lana a stožárem.