Kontrola kovových trubek

Použitelné materiály: Vhodné pro různé kovové trubky, jako je uhlíková ocel, -legovaná ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, duplexní ocel, hliníková slitina, slitina mědi, titanová slitina, slitina na bázi niklu atd.

Použitelné produkty: včetně bezešvých ocelových trubek, svařovaných ocelových trubek, kotlových trubek, trubek tlakových nádob, trubek pro dopravu kapalin, konstrukčních trubek, trubek pro výměnu tepla, ropných plášťů, potrubních armatur a potrubního příslušenství.

Použitelné scénáře: Používá se pro vstupní kontrolu potrubních surovin, přejímku kvality z výroby, přejímku dokončení inženýringu, pravidelnou inspekci-provozních potrubí, hodnocení výkonnosti procesu, analýzu poruch a arbitrážní testování kvality.

Analýza chemického složení: stanovení obsahu uhlíku, křemíku, manganu, síry, fosforu, chrómu, niklu, molybdenu, mědi, titanu, vanadu a dalších prvků a stanovení shody mezi jakostí materiálu a složením.
Zkoušky mechanického výkonu: pevnost v tahu při pokojové teplotě, mez kluzu, pevnost v tahu, prodloužení při přetržení, pevnost v tahu při vysoké teplotě, rázová houževnatost, tvrdost podle Rockwella/Brinella/Vickerse, testování výkonu v ohybu.
Testování výkonnosti procesu: test zploštění, test roztažnosti, test zvlnění, test ohybu, hydraulický test, pneumatický test, test těsnění.
Metalografické zkoumání: zkoumání mikrostruktury, zrnitosti, ne{0}}kovových vměstků, dekarbonizační vrstvy, páskované struktury, svaru a tepelně ovlivněné zóny.
Nedestruktivní testování: testování ultrazvukem, testování vířivými proudy, testování rentgenovým zářením, testování magnetických částic, testování penetrantů, používané pro detekci povrchů, blízkých povrchů a vnitřních defektů.
Kontrola velikosti a vzhledu: vnější průměr, vnitřní průměr, tloušťka stěny, délka, elipticita, přímost, kolmost čelní plochy, nerovnoměrnost tloušťky stěny a vyhodnocení tolerance velikosti.
Kontrola kvality povrchu: Kontrola povrchových trhlin, záhybů, vlasových linek, škrábanců, rzi, důlkové koroze, oxidových okují, tvorby svarů a vad vzhledu.
Testování korozního výkonu: mezikrystalová koroze, důlková koroze, napěťová koroze, rovnoměrná koroze, testování koroze v solné mlze.
Analýza poruch: Analýza způsobů poruch a příčin, jako je prasknutí potrubí, koroze, netěsnosti, opotřebení a deformace.